Ein modernes Kraftwerk mit großen Kühltürmen und einer blauen Fassade. Stromleitungen verlaufen im Vordergrund.
RWE Innovationszentrum – Minderung von Hg-Emissionen mittels Herdofenkoks (HOK®)

Minderung von Hg-Emissionen mittels Herdofenkoks (HOK®)

Zwei Verfahrensvarianten: "trocken" im Dauerbetrieb / "nass"

Die heute im Einsatz befindliche Technik zur Hg-Minderung wurde in Niederaußem zunächst in einer Demonstrationsanlage getestet

  • Ziel der Demonstrationsanlage war die Weiterentwicklung und Langzeiterprobung innovativer Verfahrensvarianten zur Minderung von Hg-Emissionen im Rauchgas von (Braun-)Kohlekraftwerken mittels Herdofenkoks (HOK®) im kontinuierlichen, automatisierten Betrieb
  • Full-Scale-Anlage an einem Rauchgasstrang des Braunkohlenkraftwerks BoA1 in Niederaußem, Rauchgasvolumenstrom ca. 1,6 m3N/h
  • Projektabwicklung durch die Technischen Dienste der RWE Power und RWE Technology International
  • Auftragnehmer: ISS Schüttguttechnik GmbH
  • Demonstrationsbetrieb startete 2019
  • Nach der Erweiterung auf einen zweiten Rauchgasstrang kommerzieller Betrieb der HgA an BoA1 seit 2021

Trockenvariante umfasst:

  • Dosierung und gleichmäßige Verteilung über pneumatische Förderleitungen auf 16 Düsen
  • Förder- und Druckluftversorgung
  • Variation der Eindüsgeschwindigkeit für optimale Eindringtiefe und Gleichverteilung von HOK®

Nassvariante umfasst:

  • HOK®-Mischung mit Wasser und Nassmahlung in einer Rührwerkskugelmühle
  • Pufferbehälter, Vorratstank und Ringleitungssystem zu 16 Düsen
  • Variation der Partikelgröße

F&E-Programm von RWE zur Hg-Emissionsminderung

Optimierung aller Kraftwerke, jedoch Fokus auf Braunkohle

  • Marktübersicht Hg-Minderung

    • Literaturrecherche
    • Gespräche mit Herstellern
    • Machbarkeitsstudien

  • Hochleistungswäscher

    • HOK Eindüsung, trocken / nass
    • Test versch. Adsorbentien, Rauchgas, REA
    • Rauchgas 30.000 m3N/h
    • Braunkohle, BoA1

  • Hg-Minderung in der Steinkohle

    • GKM, EnBW, RWEP, Univ. Stuttgart

  • Versuche an DE2, Berrenrath

    • HOK Eindüsung, trocken (vorh.)
    • Proof of Concept Nasseindüsung
    • Rauchgas 400.000 m3N/h
    • Braunkohle, Klärschlamm 

    VGB Projekt GORE Mercury Control

    • Uniper, LEAG, EnBW, RWEP, TU Dresden

  • Hg-Pilotanlage, BoA1

    • HOK Eindüsung, nass
    • Nassmahlung
    • ein Full-scale Rauchgasstrang
    • Rauchgas 1.600.000 m3N/h
    • Braunkohle

  • Hg-Demoanlage, HgA BoA1

    • Hg-Demoanlage, HgA BoA1
    • HOK Eindüsung, trocken / nass
    • automatisch
    • ein Full-scale Rauchgasstrang
    • Rauchgas 1.600.000 m3N/h
    • Braunkohle

    Kommerzielle Hg-Abscheidung

    • Technologieauswahl
    • Planung
    • Genehmigung

  • Kommerzielle Hg-Abscheidung

    • Bau
    • IBS
    • Betrieb

    Kommerzielle HgA BoA1

    • Technologieauswahl
    • Installation am 2. Rauchgasstrang
    • Betrieb

Was ist HOK®?

  • Herdofen- bzw. Aktivkoks HOK® wird auf Basis rheinischer Braunkohle im sogenannten Herdofenverfahren hergestellt.
  • HOK® weist eine große spezifische Oberfläche und eine günstige Porenradienverteilung mit einem hohen Anteil an Meso- und Makroporen auf.
  • Der Prendurchmesser von 1 bis > 50nm ermöglicht eine leichte Zugänglichkeit der inneren Oberfläche.

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