Serviceleistungen für Ihre Energieanlagen

Jahrzehntelange Erfahrung – alles aus einer Hand

Umfassende Lösungen für die Instandsetzung und Optimierung technischer Komponenten

Im Rheinischen Revier bietet RWE exzellente Lösungen für die Reparatur und Instandhaltung von Komponenten an. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung und moderner Technologien setzen wir konsequent auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit.

Impressionen und Technik unserer Werkstätte

Was wir bieten:

Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen rund um die Instandsetzung von Großkomponenten aus Windkraftanlagen – für Offshore- und Onshore-Windparks. Unser Ziel ist es, Ihre Anlagen zukunftssicher und leistungsstark zu halten.

  • Unser Service umfasst das komplette Ersatzteilmanagement: Von der eindeutigen Identifikation und Beschreibung über die Disposition und Beschaffung bis hin zur fachgerechten Lagerung - sowohl im Außen- als auch im Innenbereich. Im Innenbereich haben wir die Möglichkeit Ersatzteile bis 120t Gewicht sicher und geschützt einzulagern. Wir holen Ihre Ersatzteile vor der Instandsetzung ab, bringen sie nach Abschluss zurück und lagern sie bei Bedarf zwischen. Auch vor Ort unterstützen wir Sie bei der Erfassung, Verwaltung und Identifikation, etwa im Rahmen der Wartung und Instandhaltung. Mit unserem professionellen SAP-Kenntnissen, dem Qualitätsmanagement und unseren eigens entwickelten SAP-Anwendungen optimieren wir gemeinsam Lagerbestände und reduzieren Material- und Lagerkosten. Zusätzlich stellen wir maßgeschneiderte Wartungskits zusammen, verpacken diese transportsicher und liefern sie termingerecht aus. Unser Rundum-Service beinhaltet außerdem Krangestellung, sicheren Versand sowie den Transport schwerer Bauteile – für eine zuverlässige Ersatzteilversorgung aus einer Hand.

  • Unsere umfassenden Serviceleistungen bieten Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Schritt: Beginnend mit der Demontage sowie einer umfassenden Instandsetzungsaufnahme inklusive eines aussagekräftigen Zustandsberichts, setzen wir auf modernste zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) aller gängigen Methoden. Strahl- und Lackierarbeiten sowie die fachgerechte Reinigung gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen und Werkzeugen (Tools) inklusive Zertifizierung, um eine optimale Unterstützung und Sicherheit im gesamten Instandsetzungsprozess zu gewährleisten. Eine lückenlose und vollständige Dokumentation aller Arbeiten mit Montage- und Prüfprotokollen gewährleistet den zuverlässigen Nachweis für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage. Unser Angebot wird durch Funktions- und Lastprüfläufe abgerundet. Darüber hinaus führen wir Inspektionen, Zustandsüberwachungen und Instandsetzungen direkt bei Ihnen vor Ort durch. Vertrauen Sie für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen auf unsere Expertise!

  • Neben der Reparatur und Instandhaltung von Großkomponenten verfügen wir über eine fundierte Werkstoff-Expertise. Unser erfahrenes Team analysiert und bewertet unterschiedlichste Materialien und Schadensfälle direkt in unseren modern ausgestatteten Laboren. Mit Lebensdauerbewertungen, mechanischen und technologischen Werkstoffprüfungen sowie zerstörungsfreien Prüfverfahren wie Ultraschall- und Röntgeninspektionen sichern wir die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Komponenten. Moderne Materialanalysen – von Metallographie bis Rasterelektronenmikroskopie – ermöglichen aussagekräftige Ergebnisse. Wir ermitteln Schadensursachen, bewerten die Resultate umfassend und geben gezielte Empfehlungen zur Schadensvermeidung und für eine vorausschauende Instandhaltung. Zusätzlich führen wir Vor-Ort-Prüfungen, Qualitätskontrollen, Hersteller-Audits und Schweißüberwachungen durch. Unser Ölanalyseservice deckt alle gängigen Schmierstoffe ab und lässt sich individuell anpassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb.

Unsere Leistungen im Detail

Legende
Eine Landschaft mit Windturbinen, Solarpanelen, einem blauen Meer und einem sonnigen Himmel. Gebäude sind im Vordergrund sichtbar.

Materialmanagement, Transportleistungen und Lagerung

  • Identifizierung und Beschreibung von Ersatzteilen (Ersatzteilmanagement) sowie Disposition und Beschaffung.
  • Durchführung von Transportdienstleistungen, Krangestellung sowie Zwischenlagerung von Komponenten (bis 120 t).

Engineering

  • Konstruktion von Vorrichtungen und Werkzeugen.

Material- und Werkstofftechnologie

  • Failure- und Root Cause-Analysen zur Vermeidung zukünftiger Schäden (RCA).
  • Umfassende Systembetrachtung durch inhouse Laboranalytik, FEM-Analysen, …
  • Metallographische und fraktographische Untersuchungen, REM-Analysen, thermische Analytik und vieles mehr zur Überprüfung von Mikrostrukturen und Materialzuständen.
  • Festigkeits- und Zähigkeitsprüfungen inkl. Oberflächenrissprüfungen (z.B. Ultraschall und Röntgen).
  • Analyse und Bewertung von Getriebe-, Hydraulik und Transformatorenölen bei Bedarf nach spezifischen Anforderungen.
  • App-basierte Auftragseinreichung und Datenverwaltung.
  • Herstelleraudits und Zertifizierung der Prozesse nach höchsten Standards, Wareneingangsprüfungen und Abnahmeprüfungen.
  • Umfassende Schweißüberwachung.

Getriebeinstandsetzung

  • Demontage und Befundung von Verzahnungen, Lagersitzen und Wälzlagern vor Ort.
  • Erstellung von detaillierten Befundberichten inkl. Angeboten.
  • Instandsetzung mit technologischem Upgrade und hochwertigen Ersatzteilen.
  • Remontage mit anschließenden Belastungstests (optional: seefeste Verpackung).

Blattlager-Refurbishment

  • Demontage und Untersuchung der Wälzkörper, Laufbahnen und Käfige.
  • Schmierstoffanalysen sowie metallurgische Untersuchungen im eigenen Labor.
  • Konstruktion und Fertigung spezifischer Tools inkl. DNV-Zertifizierung.
  • Montage und Lieferung von „tower-ready“ überholten Komponenten.

Hauptlager-Refurbishment

  • Komplette Instandsetzung der Ringe, Erneuerung der Wälzkörper und der Käfige sowie der Dichtungen und Anbauteile.
  • Qualitätskontrolle durch hochmoderne Verfahren und umfassende Tests.

Onsite Instandsetzung

  • Austausch von Komponenten vor Ort.
  • Wartung von Anlagen.
  • Condition Monitoring (CMS).

Hydraulikkomponenten

  • Instandsetzung von hydraulischen Anlagen.
  • Wartung und wiederkehrende Prüfungen.
  • Diagnose und Schadensbegutachtung.

Elektrische Anlagen

  • Instandsetzung von elektrischen Anlagen.
  • Wiederkehrende elektrische Prüfungen (DGUV V3).
  • Diagnose und Schadensbegutachtung.

Leittechnik und Nachrichtentechnik

  • Dienstleistungen für die Errichtung und den Betrieb von SCADA- und OT-Infrastruktur sowie Leitwarten.

Während wir uns derzeit auf die Instandsetzung von Großkomponenten aus Windkraftanlagen spezialisiert haben, sind unser Know-how und unsere Technologie flexibel und werden zukünftig ebenso für andere industrielle Anwendungen und Energieerzeugungsanlagen verfügbar sein.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Serviceleistungen über den kompletten Lebenszyklus Ihrer Anlagen

  • Umfassende Dienstleistungen in allen Fachbereichen aus einer Hand

  • OEM unabhängiger Service

  • Know-how auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung als Instandsetzer und Betreiber

  • Starkes interdisziplinäres Team aus Ingenieuren, Technikern und Wissenschaftlern

Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen oder kontaktieren Sie unser Expertenteam direkt.

Unser Serviceversprechen

Unsere Leistungen basieren auf einem geballten technischen Know-how, das über Jahrzehnte im Rheinischen Revier aufgebaut wurde. Heute bündeln wir diese Kompetenzen in unserer Hauptwerkstatt in Frechen, um eine nachhaltige und zuverlässige Stromversorgung zu gewährleisten.

Ein erfahrenes Team aus Ingenieuren, Technikern und Werkstoffexperten steht Ihnen zur Verfügung, um individuelle Lösungen für Ihre Probleme zu entwickeln – immer auf dem höchsten technischen Niveau.


Unsere Zulassungen & Zertifikate:

  • Zertifikat DIN EN ISO 9001

  • Zertifikat DIN EN ISO 50001

  • Zertifikat DIN EN ISO 45001:2023

  • Zertifikat DIN EN 1090-2 EXC 3

  • WWA Welding Approval gem. DNV

  • Zertifikat DIN EN ISO/IEC 17025

Service Erneuerbare

RWE Power AG

Hauptwerkstatt Grefrath

Frechener Straße 12 50226 Frechen Deutschland